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铝合金压铸厂怎么应对模具损伤

来源: 誉格压铸    人气:1675    发布时间: 2020-04-06 

1、首先要设计优秀的铝合金压铸件结构

铝合金压铸件壁厚尽可能均匀,避免产生热节,以减少铝合金压铸模具局部热量集中产生的热疲劳。铝合金压铸件的转角处应有适当的铸造圆角,以避免铝合金压铸模具上有尖角位导致应力产生。铝合金压铸厂可减少很多的不良产生。

铝合金压铸厂怎么应对模具损伤

2、合理的铝合金压铸模具结构设计

1)铝合金压铸模具中各元件应有足够的刚度、强度,以承受压力而不变形。铝合金压铸模具壁厚要足够,才能减少变形。

2)浇注系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀。

3)正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。

4)保持铝合金压铸模具热平衡。

3、规范热处理工艺

通过热处理可改变材料的金相组织,保证必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。正确的热处理工艺,才会得到最佳的铝合金压铸模具性能,而钢材的性能是受到淬火温度和时间、冷却速度和回火温度控制。

4、铝合金压铸生产过程控制

1)温度控制:铝合金压铸模具的预热温度和工作温度;合金浇注温度,在保证成型良好前提下,用较低的浇注温度。

2)合理的压铸工艺:比压、充填速度。

3)调整机器的锁模力,使铝合金压铸模具受力均匀。注意清扫铝合金压铸模具表面的残削碎片,以免合模时这些多余物使铝合金压铸模具表面受力不均匀,引起变形。

4)对合金熔炼严格控制,减少金属液中气体。

5、模具的维护与保养

1)定期消除应力。

2)定期对铝合金压铸模具检修。

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