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导致铝合金压铸件欠铸的原因

来源: 誉格压铸    人气:2301    发布时间: 2019-10-07 

铝压铸是生产过程中的许多质量问题之一,即压铸,是什么导致了压铸的缺失?

在压铸成型过程中,某些部分被包装为不完整,称为未铸造。 如果铸件很严重,则可以将其显示为铸件形状,因为它不符合绘图的要求。 通常,铸造不应存在。

未铸造的原因

1填充条件差,无铸位点为不规则冷凝金属。

压力不足,不足,活动前线金属凝固太快,导致角旋转,深凹陷,薄壁(比普通壁薄),柱形孔壁等部分发生无铸。

模具温度过低

合金注入温度过低。

由于浇口中的位置不好,因此形成较大的活动电阻。

2 气体被抑制,无铸件位点的表面是润滑的,但形状不规则。

难以打开排水系统的部件,气体积累。

熔融金属的活动是湍流,并缠绕气体。

3 塑料模具型腔中存在残留物。

油漆的使用和涂装方法不当,导致局部涂料沉积。

成型零件的接缝太大,滑动联盟的间隙过大,在灌装时跳入金属中,铸件脱落后,被夹在缝隙中,没有彻底取出。 这种板状金属(金属片的厚度是间隙的大小)往往突出到周围形状的表面,在组合的情况下,将突出的高度更改为适合铸件的壁厚,使凹槽穿透未来的铸件。 穿透这样的凹槽是一种未铸造的特殊形状。 这种无铸现象在由拼写相组成的深腔中经常出现。

金额不足(太薄,包括剩余费用条款)。

在立式压铸机上,当压力时,通过向下冲孔向下移动喷嘴孔的嘴来打开不足,导致一系列灌装条件不佳。

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