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深圳压铸企业的模具使用技巧总结

来源: 誉格压铸    人气:1166    发布时间: 2020-12-02 

压铸工艺中,模具要承受机械的磨蚀、化学的侵蚀和热疲劳的反复作用。金属液通过高压射入模具型腔,成型的同时对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击,使模具表面产生侵蚀和磨损。为了保持模具的耐用,就要求模具具有抗热疲劳性能、耐磨损、不粘模、易脱件。

一、压铸模具工作的温度一定要适度,既不过高,也不过低。

1、模具温度过低,铸件内部结构疏松,空气排出困难,难以成型;

2、模具温度过高,铸件内部结构致密,但铸件易“焊”附于模腔中,粘模,不易卸出铸件,同时,过高的温度会使模体本身膨胀,影响铸件尺寸精度;

3、模具温度应选择在合适的范围内,一般经试验合适后,恒温控制为好。

深圳压铸企业的模具使用技巧总结

二、脱模剂的选择

脱模剂是分型剂,便于压铸模卸件;

脱模剂是润滑剂,能够减少摩擦,提高压铸模的使用寿命;

脱模剂是冷却剂,降低模具由于长期工作的热疲劳,延长了模具寿命。


脱模剂的要求

1、不能使压铸件在型腔中粘附;

2、不能腐蚀模具型面的钢料;

3、不能产生有毒的气体;

4、在受热时不能产生灰渣;

5、润滑后,应均匀贴附在型腔及工作表面,而不被高压金属冲走。

标签: 压铸企业

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